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锅炉运行维护清洗的重要性

文章出处:未知 作者:锅炉运行维护 时间:2018-12-07 13:50 【
摘要:
锅炉运行维护 经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。水垢是锅炉运行维护的百害之首,是引起锅炉运行维护事故的主要原因,其危害性主要表现在: 1、浪费大量燃料
  锅炉运行维护经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。水垢是锅炉运行维护的“百害之首”,是引起锅炉运行维护事故的主要原因,其危害性主要表现在:
 
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  1、浪费大量燃料
 
  因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉运行维护一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉运行维护的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:
 
  当水垢厚度(S)≥1mm时,浪费燃料5~13%;
 
  当水垢厚度(S)≥2mm时,浪费燃料13~18%;
 
  当水垢厚度(S)≥3mm时,浪费燃料18~26%。
 
  2、容易使钢板、管道因过热而被烧损
 
  因为锅炉运行维护结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉运行维护火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉运行维护结垢是很容易使金属被烧损的。
 
  3、增加检修费用和降低使用寿命
 
  锅炉运行维护因水垢而引起的事故大约是锅炉运行维护事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。
 
  因此,在给水合格的情况下,锅炉运行维护运行时应严格控制锅内用水达到国家标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后,需及时进行处理,必须彻底防止及清除锅炉运行维护炉内水垢及控制水质。要解决以上问题,目前最科学的方法是在锅炉运行维护运行加入综合性能好,功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。
 
  为使锅炉运行维护系统在最优化状态下运行,就必须对锅炉运行维护系统的水系统进行专门的化学药物处理,清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理。
 
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